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雕銑機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)組成可別說(shuō)不知道

 更新時(shí)間:2022-03-30 點(diǎn)擊量:1364
  雕銑機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)組成可別說(shuō)不知道
  專(zhuān)門(mén)為嵌入式控制定義的工業(yè)控制總線雕銑機(jī)的信號(hào)定義與PC/AT*相同,但電氣和機(jī)械方面則*不同,它是一種優(yōu)化的、小型的、棧式結(jié)構(gòu)的嵌入式控制系統(tǒng),與普通PC、ISA總線控制系統(tǒng)相比有以下特點(diǎn):
  1.尺寸結(jié)構(gòu)?。簶?biāo)準(zhǔn)模組機(jī)械尺寸90×96mm。
  2.棧式聯(lián)接:總線以“針”和“孔”的形式層疊連接,總線模塊之間,總線的連接是通過(guò)上面的針孔與下面的孔互相咬連,這種疊層封裝具有*的抗震性。
  3.輕松總線驅(qū)動(dòng):減少元件數(shù)量和功率消耗,4mA總線驅(qū)動(dòng)模塊就可以正常工作,每個(gè)模塊1-2W的能量消耗。
  正因?yàn)轶w積小、功耗小、主機(jī)連接可靠,大大減小了CNC控制器的體積,系統(tǒng)更加緊湊可靠,所以在這里選用工控機(jī)作為上位機(jī),搭建了“位置控制卡+工控機(jī)”的開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)。
  數(shù)控雕銑機(jī)的組成根據(jù)功能不同可以分為以下幾個(gè)模塊:系統(tǒng)管理模塊、運(yùn)動(dòng)控制模塊、數(shù)字-脈沖伺服接口模塊、電氣控制模塊、機(jī)床面板操作模塊、伺服驅(qū)動(dòng)模塊。
  1.管理模塊和動(dòng)作控制模塊。
  該功能主要通過(guò)上位機(jī)實(shí)現(xiàn),主要任務(wù)是管理和組織整個(gè)CNC系統(tǒng)有條不紊的工作,主要包括加工程序的輸入、編輯編譯、中斷管理、故障自診斷、完成各種控制算法和插補(bǔ)算法、響應(yīng)操作面板和鍵盤(pán)輸入,同時(shí)還將運(yùn)動(dòng)控制器反饋的數(shù)據(jù),機(jī)床工作狀態(tài),在CRT上顯示。雕銑機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)組成可別說(shuō)不知道
  2.數(shù)字式脈沖伺服接口模塊及電控模塊。
  以CPLD為基礎(chǔ)的位置控制卡在每一插補(bǔ)周期中從上位機(jī)接收位置信息,并將其轉(zhuǎn)換為具有一定頻率和數(shù)量的主軸控制信息的脈沖,實(shí)現(xiàn)精確的位置控制;同時(shí)實(shí)現(xiàn)其它輔助電路功能,如主軸起停,工件夾緊、冷卻液、冷卻液等功能。完成了數(shù)字-脈沖接口功能及電控功能。
  3.機(jī)床面板操作模塊和伺服驅(qū)動(dòng)模塊。
  雕銑機(jī)精雕機(jī)操作面板由單片機(jī)控制。MCU實(shí)時(shí)掃描面板的每一個(gè)按鍵,計(jì)算出鍵值,通過(guò)串口與上位機(jī)通訊。驅(qū)動(dòng)采用位置控制方式,由位置控制卡和方向信號(hào)分別輸出到驅(qū)動(dòng)器上??ㄆ系妮敵隽客ㄟ^(guò)中間繼電器控制驅(qū)動(dòng)器的伺服ON接通,輸入口也通過(guò)中央繼電器讀入驅(qū)動(dòng)器輸出的伺服裝置和伺服報(bào)警等信號(hào)。
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